HF-300L立式环缝焊接机床
HF-300L立式环缝焊接机床
适用范围：
HF-300L立式环缝自动焊工作台是一台通用的高效实现环缝自动焊接辅助设备。可配用氩弧焊机（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊机（CO2/MAG/MIG焊机）、等离子焊机等焊接电源组成一套环缝自动焊机系统。该产品是由转动机头、矩形立柱支架、焊枪气动提升机构及手动三维调节机构和中心主控制器组成。该产品采用的是组合式结构，搭配和装拆方便，机动性好。因此，配以合适的焊接电源就可以适用于各类环形焊缝的自动焊接。
焊接接头有不同的形状，主要用于管类、盘类、法兰类工件的环缝焊接。
1、 焊接对象：
焊接对象：工件外表面的环缝焊接。
1.1工件焊缝区域应保证无油污、毛刺、错边等影响焊接质量的因素。
1.2工件材料：碳钢、不锈钢、铝、铜、钛。
1.3工件尺寸范围：
花盘高度（水平位置时）为900mm、工件焊缝直径≤600 mm。
2、焊接质量要求：
2.1外观美观，纹路均匀，焊缝宽窄、高低基本一致。
2.2焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、未焊透、咬边和凹坑；
3、焊接工艺及方式：
工件放置方式：焊枪固定，工件转动。
焊接工艺：
焊接方式Ⅰ：配熔化极气体保护焊机（CO2/MAG/MIG焊机）及气保焊枪组成一套环缝自动气保焊接系统，主要适用于碳钢；
焊接方式Ⅱ：配氩弧焊接电源（或带填丝机）、，组成一套环缝自动氩弧焊接（或自动填丝）系统。
n 设备图片：
4、主机结构：采用卧式焊接工作台结构
该产品由转动机头、矩形立柱支架、焊枪三维调节机构和主控制器组成。它们是靠组合式结构组合而成同时通过控制电缆连接成一个有机的整体，便于安装、调运和调试工作。图1所示为产品外观图。
性能特点：
4.1旋转机头设置手动三爪卡盘，适应工件直径范围大，通用性强。
4.2旋转机头可有级变位，变位角度为：0°、30°、45°、60°、90°有级可调。
4.4可集成TIG钨极氩弧焊、MIG/MAG熔化极气体保护焊、PAW等离子焊等焊接方式。
4.5采用先进的PLC控制系统，人性化的人机操作界面，自动化程度高，性能稳定可靠。
4.6旋转机头采用直流减速电机驱动，无级调速并设置有焊接电流检测开关。
4.7配置焊枪三维调节机构，用于焊枪初始焊接位置的手动调整。设置气动升降机构，用于焊枪的上升与下降。
5、控制系统：
采用先进的PLC控制系统，人性化的人机操作界面，自动化程度高，性能稳定可靠。过程控制自动焊接过程。独立调速电路，数码显示机头的转动速度或焊枪拖板行走速度。具有“调整/自动”功能：调整状态可调整机头的转动速度或焊枪拖板行走速度及焊枪高度、焊枪姿态及焊接角度的调整，在显示屏上可设置焊接角度，选择有无收弧，定点起弧或转动起弧，定点收弧或转动收弧等焊接参数。自动状态可实现焊接过程的自动完成。具有速度数码显示、焊接长度数码预置等功能。
6、自动焊接程序：
气保焊环缝焊接：人工将工件置于卡盘上夹紧→按“启动”按钮→焊枪降到位→自动引弧→ 达到一定焊接电流后，工件自动旋转开始正常焊接→ 达到设定焊接角度后、电源自动停弧、工件自动停止转动，机头反转回位（设置有原位时）→焊枪自动提升回原位→人工卸下工件，完成焊接。
氩弧焊带填丝环缝焊接：人工将工件置于卡盘上夹紧→按“启动”按钮 →焊枪降到位→自动引弧→ 达到一定焊接电流后，工件自动旋转开始正常焊接（配填丝机时按设定送丝速度开始送丝）→ 达到设定焊接角度后（配填丝机时填丝机停止送丝）、电源自动停弧、工件自动停止转动，机头反转回位（设置有原位时）→焊枪自动提升回原位→人工卸下工件，完成焊接。
7、主要技术参数：
HF-300L标套号 | QB-0204 |
控制电源 | 单相 50Hz AC 200V |
焊接电源 | 三相 50Hz AC 380V |
焊接工件厚度 | 依据焊缝破口形式 |
工件焊缝直径 | 200mm≥φ≥10mm |
机头转动速度 | 1～10转/ min |
工件旋转直径 | φ≤600mm |
主轴通径 | φ≤50mm |
主轴输出转矩 | ≤72Nm |
载重工件重量 | ≤50Kg |
焊枪气动升降行程 | 100mm |
花盘高度（水平位置时） | 900 mm |
转动机头变位角度 | 0°、30°、45°、60°、90° |
焊枪手动微调距离 | X向±30mm、Y向±30mm、Z向±50mm |
主机最大允许焊接电流 | 500A |
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